Factory Automation

Hydraulikaggregat, gesteuert von

Eaton Automatisierungs- und Schaltgerätetechnik.

Die Proportionalventile dieses Berstprüfstandes sind via CANopen mit der Steuerung verbunden.

Die SPS ist direkt über die integrierte

Ethernet-Schnittstelle an National Instruments LabVIEW und das Netzwerk angebunden.

The Power of One

01. Dezember 2011
Eaton Electrical Sector EMEA, 1110 Morges / Schweiz – sowohl die Hydraulik, als auch die Elektrotechnik alles aus einer Hand

Background

Das Thema Hochdruck ist das Spezialgebiet von Poppe + Potthoff. Von Hochdruckleitungen, Rohrkomponenten und Präzisionsbauteilen bis hin zu Maschinen und Dienstleistungen für die Prüftechnik entwickelt und produziert die Unternehmensgruppe technisch anspruchsvolle Lösungen für den Automobil- und Nutzfahrzeugbereich, den Schiffsbau und die allgemeine Industrie. Zu den aktuellen Projekten gehört eine Eaton Prüfanlage mit Eaton Hydraulik- und Elektrokomponenten. Im Rahmen der Zusammenarbeit lernte die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH die Partnerschaft mit Eaton und die Möglichkeit zu schätzen, Komponenten sowie Lösungs- Know-how für beide Welten aus einer Hand zu beziehen.

Challenges

Am Standort Nordhausen konzentriert sich Poppe + Potthoff auf Prüfanlagen für Berstdruck-, Autofrettage-, Impuls- und Biegewechselumlaufprüfungen zur Serienbegleitung und Prototypenentwicklung. Zu den neuesten Maschinen gehört ein Berstdruckprüfstand, der sich sowohl zur Prüfung von Rohrverschraubungen als auch von Hydraulik-Schlauchleitungen eignet und die Neu- und Weiterentwicklung dieser Komponenten umfassend unterstützt. Prüfabläufe lassen sich flexibel programmieren und ermöglichen nicht nur Prüfungen mit linearem Druckanstieg und -abfall sowie Haltezeiten bei konstantem Druck bzw. Volumen, sondern auch Berstdruckprüfungen mit einem linearen Volumenstrom. In einer massiven Prüfkammer mit einem Sicherheitskorb aus 10 mm Edelstahl können die Prüflinge bei einem Druck von bis zu 4 000 bar kontrolliert zum Bersten gebracht werden, wobei sich die relevanten Daten mit einer Genauigkeit von 100 000 Messwerten pro Sekunde in Echtzeit aufzeichnen lassen.

Solution

Die Entwicklung des dargestellten Prüfstandes stellte insbesondere aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der Prüflinge, Verschraubung und Schlauch, besondere Anforderungen an die Konstruktion der Anlage. In der Vergangenheit hatte Poppe + Potthoff MaschiSuccess nenbau das Hydraulikaggregat extern fertigen lassen, doch bei diesem Prüfstand entschied sich der Maschinenbauer, einen anderen Weg einzuschlagen. In Partnerschaft mit Eaton entwickelte man ein eigenes Hydraulikaggregat, gesteuert von Eaton Automatisierungs- und Schaltgerätetechnik. „Zur Druckerzeugung unserer Anlage baut das Hydraulikaggregat zunächst einen Druck von bis zu 350 bar auf“, erklärt Johannes Montag, verantwortlich für Design Construction bei Poppe + Potthoff. „Für die Hochdruckerzeugung verwenden wir zum ersten Mal zwei Druckübersetzer. Diese verfügen über unterschiedliche Kolbendurchmesser, sodass wir mit dem großen Druckübersetzter schnell vorfüllen und gerade für die lagegeregelte Berstdruckprüfung mit dem kleinen Druckübersetzer in hoher Auflösung den Druck dann sehr fein regulieren können.“

 

 

Lesen Sie den vollständigen Referenzbericht (PDF 550 KB)

 

Weitere Informationen zu Eaton Electrical Sector EMEA erhalten Sie unter: www.eaton.eu

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